化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器的操作要求及方法

一、設(shè)備使用前需準(zhǔn)備的工作：

  1、原料的配制與添加要求：

  首先將氯酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合，如1公斤氯酸鈉加2公斤水，攪拌氯酸鈉*溶解即可(氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%)。

  2、鹽酸的添加要求：

  先關(guān)閉氯酸鈉箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥，打開原水進(jìn)水閥， 同時(shí)關(guān)閉排放口閥三分之二，打開原料進(jìn)口閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。(此過程采用負(fù)壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同時(shí)觀察鹽酸箱液位有否進(jìn)料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥，同時(shí)關(guān)閉原料進(jìn)口閥。此工作完成就算結(jié)束。

  注意：動(dòng)力水壓必須達(dá)到0.25MPa以上，否則無法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈，否則容易堵塞水射器。

  3、將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法，將低壓控制器頂部左側(cè)螺絲，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部，然后調(diào)節(jié)頂部右側(cè)螺絲，使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可)。

二、化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器設(shè)備運(yùn)行必要條件：

  1、設(shè)備應(yīng)用電源：AC220V 50HZ；

  2、加藥方式為連續(xù)或間斷加藥，根據(jù)季節(jié)和水質(zhì)不同，加藥時(shí)間、次數(shù)不等；

  3、加藥動(dòng)力水為工業(yè)水或自來水；

  4、使用的化學(xué)藥品質(zhì)量：

  鹽酸：應(yīng)符合GB320-93《工業(yè)用合成鹽酸》中一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)，濃度為30%的液體。

  氯酸鈉：工業(yè)氯酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體。

三、詳細(xì)操作說明：

  1、將本體設(shè)備管道正確連接安裝好。

  2、將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液配置于溶液箱內(nèi)，打開原水進(jìn)水閥，啟動(dòng)微電腦控制儀，把溫度設(shè)置在40-55度之間(溫度設(shè)置本公司在出廠前已調(diào)整好。具體詳見電器說明書，)

  3、打開原水進(jìn)水閥，打開二氧化氯出藥閥，關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥。 同時(shí)啟動(dòng)氯酸鈉和鹽酸計(jì)量泵，根據(jù)出藥量調(diào)動(dòng)計(jì)量泵工作頻率。

  4、把微電腦控制儀設(shè)置在自動(dòng)運(yùn)行即可(詳見電器說明書)。

  5、關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)提前一小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防止滯后所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1小時(shí)后關(guān)閉原水進(jìn)水閥。     

四、設(shè)備清洗要求：

  化學(xué)法二氧化氯消毒發(fā)生器主機(jī)下部有排污口，可進(jìn)行清洗排污，清洗時(shí)在水射器正常工作狀態(tài)下，打開反應(yīng)室放空閥，關(guān)閉反應(yīng)室空氣進(jìn)口閥，打開反應(yīng)室反沖洗閥，約半小時(shí)即可,然后關(guān)閉反應(yīng)室放空閥，關(guān)閉反應(yīng)室反沖洗閥，打開反應(yīng)室空氣進(jìn)口閥，關(guān)閉原水進(jìn)水閥（注意：正常情況下，應(yīng)該每月清洗一次。）。

五、常見四大注意事項(xiàng)：

  1、氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放。

  2、氯酸鈉應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃物品混放，嚴(yán)禁擠壓、碰撞，氯酸鈉應(yīng)符合GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉的要求。

  3、鹽酸濃度為30%左右，應(yīng)符合G320-93工業(yè)合成鹽酸的要求，嚴(yán)禁使用廢酸。

  4、化學(xué)法二氧化氯消毒發(fā)生器應(yīng)注意經(jīng)常清洗原料罐下部的沉淀物，防止堵塞計(jì)量泵。

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