磁混凝污水處理設(shè)備的工藝流程

磁混凝污水處理設(shè)備的工藝流程

磁混凝沉淀技術(shù)就是在傳統(tǒng)的混凝沉淀工藝中同步加入比重為4.8-5.1的磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成體，以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí)，從而達(dá)到高速沉降的目的。磁絮團(tuán)的沉降速度可高達(dá)40 m/h以上。磁粉則通過高剪切機(jī)和磁種捕捉器（磁分離機(jī)）回收循環(huán)使用。

磁混凝污水處理設(shè)備的工藝流程

污水處理設(shè)備工藝流程：

1、快速絮凝區(qū)

二沉池出水經(jīng)配水系統(tǒng)后到達(dá)快速攪拌的混凝區(qū)，在進(jìn)攪拌器的槳葉附近加入鐵鹽或鋁鐵作為混凝劑。使混凝劑迅速 均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發(fā)揮混凝劑高電荷對(duì)水中膠體電中和脫穩(wěn)作用，使微小顆粒聚集在起。

2、磁粉混合區(qū)

磁粉混合區(qū)中投入適量磁粉，磁粉微小作為晶核，更容易形成礬花，同時(shí)大大提高礬花的比重，加快沉淀速度。 從沉淀區(qū)底部回流的污泥被泵送到磁粉混合區(qū)中。加入循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內(nèi)的污泥接觸以增加絮體的形成，也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉得以循環(huán)利用。

3、絮凝區(qū)

污水從磁粉混合區(qū)流向絮凝區(qū)。為了使固體懸浮物進(jìn)步形成較大、較密實(shí)的絮體物，需要在絮凝區(qū)中投 加高分子絮凝劑。絮凝劑具有吸附架橋作用，使細(xì)小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物 質(zhì)及膠體得到有效去除。

4、沉淀區(qū)

經(jīng)過絮凝區(qū)后的污水流入有效沉淀區(qū)。有效沉淀區(qū)利用淺層沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀區(qū)的表面水 力負(fù)荷明顯提高。污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動(dòng)，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動(dòng)的刮泥板將池底的污泥刮向池的 并跌落在泥斗中。污泥循環(huán)泵從泥斗抽出并送磁粉混合區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過剩余 污泥泵送磁分離機(jī)后，磁粉回收利用，剩余污泥送污泥處理車間。

5、磁泥剪切機(jī)

基于普通磁泥剪切機(jī)運(yùn)行時(shí)磁粉、污泥分散不*，密封件使用壽命短等缺點(diǎn)而進(jìn)步優(yōu)化設(shè)計(jì)的有效磁 泥剪切機(jī)，筒體內(nèi)部設(shè)置的剪切刀產(chǎn)生高速碰撞而形成真正意義上的高速剪切效果，從而將磁粉或污泥* 分散。

6、磁分離機(jī)

設(shè)備功能：適用于從定濃度污泥漿液中回收特定粒度、品位、品質(zhì)的磁粉。

工作原理：由磁泥輸送泵將含磁粉污泥輸送磁分離機(jī)，當(dāng)含磁粉污泥通過磁分離機(jī)時(shí)，磁分離機(jī)的核心 部件強(qiáng)磁滾筒將含磁粉污泥中的磁粉吸附撈起，使磁粉與污泥分離，分離后的磁粉回用，污泥進(jìn)入污泥處理單元